Plán protikorozní úpravy pro dieselové generátory na prasečích farmách

1. Kovové těleso a konstrukční komponenty: Bloková elektrochemická koroze

• Vylepšení ochrany povrchuČtvrtletně kontrolujte odkryté kovové součásti (podvozek, konzole, palivové nádrže atd.). V případě zjištění rezavých skvrn ihned obruste a očistěte a naneste epoxidový základní nátěr s vysokým obsahem zinku a vrchní nátěr odolný proti amoniaku; na šrouby, matice a další spoje naneste vazelínu nebo speciální antikorozní mazivo, abyste izolovali vodní páru a plynný amoniak.
• Pravidelné čištění a dekontaminacePovrch karoserie každý týden otřete suchým hadříkem, abyste odstranili prach, krystalky amoniaku a zbytkové kapky vody, a zabránili hromadění korozivních látek. Pokud je karoserie znečištěna odpadními vodami z prasečí farmy, včas ji očistěte neutrálním čisticím prostředkem, osušte a nastříkejte antikorozní prostředek na bázi silikonu.

2. Elektrický systém: Dvojitá ochrana proti vlhkosti a amoniaku

• Detekce a sušení izolaceKaždý měsíc zkontrolujte izolační odpor vinutí generátoru a ovládacích vodičů megaohmmetrem, abyste se ujistili, že je ≥50 MΩ; pokud se izolace zhorší, po vypnutí použijte horkovzdušný ventilátor (teplota ≤60 °C) k vysušení rozvaděče a rozvodné krabice po dobu 2–3 hodin, abyste odstranili vnitřní vlhkost.
• Ochrana svorkovnicOmotejte vodiče vodotěsnou páskou a na klíčové svorky nastříkejte izolační tmel odolný proti vlhkosti; každý měsíc kontrolujte svorky, zda na nich není patrná patina, mírnou oxidaci otřete suchým hadříkem a v případě silné oxidace svorky vyměňte a znovu utěsněte.
• Údržba baterie: Každý týden otřete povrch baterie suchým hadříkem. Pokud se na elektrodových svorkách vytváří bílý/žlutozelený síran, opláchněte je horkou vodou, osušte a naneste máslo nebo vazelínu, abyste zabránili sekundární korozi. Při demontáži a montáži svorek dodržujte zásadu „nejprve odstraňte zápornou elektrodu, poté kladnou elektrodu; nejprve nainstalujte kladnou elektrodu a poté zápornou elektrodu“, abyste předešli jiskření.

3. Palivový systém: Ochrana proti vodě, bakteriím a korozi

• Čištění palivaPravidelně vypouštíjte vodu a usazeniny na dně palivové nádrže a každý měsíc čistěte palivovou nádrž a palivový filtr, abyste zabránili korozi vstřikovačů paliva a vysokotlakých olejových čerpadel kyselými látkami vznikajícími směsí vody a nafty. Vyberte vysoce kvalitní naftu s nízkým obsahem síry, abyste snížili riziko tvorby kyseliny sírové při kontaktu nafty obsahující síru s vodou.
• Mikrobiální kontrolaPokud palivo zčerná a zapáchá a filtr je ucpaný, je to pravděpodobně způsobeno růstem mikrobů. Je nutné důkladně vyčistit palivový systém, přidat speciální baktericid do paliva a zkontrolovat utěsnění palivové nádrže, aby se zabránilo vniknutí dešťové vody.

4. Chladicí systém: Ochrana proti usazování vodního kamene, korozi a úniku

• Standardní použití nemrznoucí směsiNepoužívejte jako chladicí kapalinu běžnou vodu z vodovodu. Zvolte nemrznoucí směs na bázi ethylenglykolu nebo propylenglykolu a přidávejte ji v poměru ke snížení bodu tuhnutí a potlačení koroze. Je přísně zakázáno míchat nemrznoucí směsi různých složení. Každý měsíc testujte koncentraci refraktometrem a časem ji upravte na standardní rozmezí.
• Ošetření proti okapávání a koroziKaždých šest měsíců čistěte nádržku na vodu a vodní kanály, abyste odstranili vnitřní usazeniny a rez; zkontrolujte, zda těsnicí kroužek vložky válce a těsnění hlavy válců nestárnou, a včas vyměňte vadné součásti, abyste zabránili pronikání chladicí vody do válce a způsobení koroze vložky válce a nehod způsobených vodním rázem.

III. Denní provoz a údržba: Zavedení normalizovaného ochranného mechanismu

Ochrana proti korozi vyžaduje dlouhodobé dodržování pravidel. Prostřednictvím standardizovaných kontrol a pravidelné údržby lze včas odhalit známky koroze, aby se zabránilo rozrůstání malých problémů ve velké poruchy.

1. Seznam pravidelných kontrol

• Týdenní kontrolaOtřete tělo a plášť budicího modulu, zkontrolujte, zda se na nich nenacházejí zbytky vodních kapek a skvrny od rzi; očistěte povrch baterie a zkontrolujte stav elektrod; zkontrolujte provoz odvlhčovače ve strojovně, zda vlhkost splňuje normu.
• Měsíční kontrolaZkontrolujte svorky, zda nejsou oxidované, a těsnění, zda nejsou zestárlá; vypusťte vodu ze spodní části palivové nádrže a zkontrolujte stav palivového filtru; otestujte izolační odpor elektrického systému a včas osušte díly se sníženou izolací.
• Čtvrtletní inspekceProveďte komplexní kontrolu karoserie a kovových součástí, zda neobsahují rez, včas ošetřete rezavá místa a naneste antikorozní nátěr; vyčistěte chladicí systém a otestujte koncentraci nemrznoucí směsi a těsnicí vlastnosti vložek válců.

2. Opatření v případě nouze

Pokud je jednotka náhodně nasáklá dešťovou vodou nebo propláchnuta vodou, okamžitě ji vypněte a proveďte následující opatření:

1. Vypusťte vodu z olejové vany, palivové nádrže a vodních kanálů, zbytkovou vodu vyfoukněte stlačeným vzduchem a vyčistěte vzduchový filtr (plastové pěnové filtrační vložky omyjte mýdlovou vodou, osušte a namočte do oleje; papírové filtrační vložky vyměňte přímo).
2. Demontujte sací a výfukové potrubí, otočte hlavní hřídelí, aby se z válce vypustila voda, přidejte trochu motorového oleje do sání vzduchu a znovu sestavte. Nastartujte jednotku a nechte ji běžet 5 minut na volnoběh, střední otáčky a vysokou otáčku pro záběh a po vypnutí vyměňte motorový olej za nový.
3. Elektrický systém vysušte a uveďte jej do provozu až po provedení testu izolačního odporu v souladu s normou, zkontrolujte všechna těsnění a vyměňte stárnoucí nebo poškozené součásti.

3. Konstrukce systému managementu

Zavést speciální soubor „tří prevencí“ (prevence vlhkosti, prevence amoniaku, prevence koroze) pro generátorové soustrojí, do kterého se budou zaznamenávat ochranná opatření, záznamy o kontrolách a historie údržby; formulovat standardizované provozní postupy pro objasnění obsahu preventivní údržby před zimním obdobím a obdobím dešťů; provádět školení operátorů za účelem standardizace postupů kontrol a řešení nouzových situací a zlepšení povědomí o ochraně.

Základní princip: Ochrana proti korozi dieselových generátorových soustrojí na prasečích farmách se řídí principem „prevence na prvním místě, kombinace prevence a léčby“. Nejprve je nutné zablokovat korozivní média výběrem zařízení a kontrolou prostředí a poté spolupracovat s přesným ošetřením specifickým pro daný systém a normalizovaným provozem a údržbou, což může výrazně prodloužit životnost jednotky a zabránit dopadu na výrobu způsobenému odstavením v důsledku koroze.